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Valutazione: 4.9. Numero di organizzazioni: 145
rating
paesi: Tutti
Sistema operativo: Windows, Android, macOS
Gruppo di programmi: USU Software
Scopo: Automazione aziendale

Sistemi di magazzino automatizzati

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Sistemi di magazzino automatizzati - Schermata del programma

I magazzini sono collegamenti importanti nel processo tecnologico delle imprese industriali e servono come base per il commercio all'ingrosso e al dettaglio. Al fine di descrivere le caratteristiche più importanti del magazzino stesso, compreso il magazzino, una nota società di logistica ha sviluppato un sistema di classificazione del magazzino che rispecchia in pieno le caratteristiche del magazzino come unità logistica e marketing. Secondo questa classificazione dei magazzini, tutti i locali di magazzino, indipendentemente dalla loro destinazione diretta, sono suddivisi in sei categorie. Nel determinare la categoria di un magazzino, vengono presi in considerazione i seguenti parametri: posizione geografica, disponibilità e condizioni delle strade di accesso al complesso del magazzino, lontananza dalle autostrade, disponibilità di una linea ferroviaria, area del magazzino, numero di piani, altezza del magazzino soffitti, disponibilità di attrezzature tecniche di sicurezza e molti altri parametri del magazzino.

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In qualsiasi azienda, una parte del territorio (aree) è necessariamente destinata all'accoglienza, allo scarico, allo stoccaggio, alla lavorazione, al carico e alla spedizione delle merci. Per eseguire tali lavori sono necessarie piattaforme di carico e piattaforme con strade di accesso, appositamente attrezzate con mezzi tecnologici, punti di pesatura e smistamento, ecc. Tali oggetti dell'infrastruttura logistica dell'impresa sono i magazzini. Un magazzino è un complesso di edifici, strutture e dispositivi progettati per l'accettazione, il posizionamento e lo stoccaggio delle merci in entrata, preparandole per il consumo e la consegna ai consumatori, garantendo la sicurezza delle scorte, consentendo l'accumulo delle scorte necessarie. Lo scopo principale del magazzino è quello di concentrare le scorte, immagazzinarle, garantire una fornitura ininterrotta e ritmica dei consumatori in conformità con gli ordini. Nelle condizioni moderne, l'atteggiamento nei confronti del magazzino sta cambiando rapidamente: non è più visto semplicemente come un complesso isolato di operazioni di stoccaggio e movimentazione all'interno del magazzino, ma come un mezzo efficace per gestire le scorte e promuovere i flussi di materiale nella catena di fornitura logistica di un'impresa . Allo stesso tempo, i magazzini vengono utilizzati esclusivamente in quei casi in cui sono oggettivamente necessari e consentono realmente di ridurre i costi logistici complessivi o migliorare la qualità dei servizi logistici.


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Il compito di layout assume la soluzione al problema dell'organizzazione razionale del sistema interno del magazzino. La soluzione si basa sui principi generali di organizzazione razionale del processo produttivo nel tempo e nello spazio, ma applicata ai sistemi di magazzino. L'obiettivo è massimizzare l'utilizzo dello spazio interno del magazzino (e non solo della sua area). Esistono alcune soluzioni di layout di magazzini standard di vari scopi, capacità e livelli di automazione. Di grande importanza è il sistema dello spazio interno del magazzino, ovvero l'ordine di distribuzione dei volumi, delle zone e dei luoghi di stoccaggio dei singoli oggetti all'interno del magazzino, oltre a tracciare i percorsi della loro consegna e rimozione, intra-magazzino movimento e movimentazione del carico. I materiali di massa richiesta che entrano nel magazzino e vengono consumati in produzione in grandi quantità devono essere immagazzinati più vicino ai luoghi di ricevimento e di emissione. I materiali ricevuti in contenitori devono essere immagazzinati nello stesso contenitore, avendo luoghi di stoccaggio opportunamente attrezzati, che dovrebbero essere presi in considerazione nella disposizione del magazzino. Per massimizzare l'utilizzo del volume dei sistemi di stoccaggio a magazzino, si consiglia di organizzare la movimentazione delle merci utilizzando mezzi aerei di trasporto e carico e scarico (nastri trasportatori, gru a trave, carroponti, ecc.) E di automatizzare il sistema di magazzino . Si consiglia di organizzare lo stoccaggio delle merci in scaffalature a più livelli o in pile a più file, posizionando carichi pesanti nella parte inferiore e meno pesanti nella parte superiore. In questo caso, è necessario rispettare le norme del carico ammissibile per unità di superficie dell'imballaggio di merci, contenitori, scaffali, pavimenti e pavimenti interfilari.

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Sistemi di magazzino automatizzati

I sistemi di magazzino automatizzato sono implementati nel software USU: per sistemi di magazzino automatizzati si intende la loro automazione, che è il programma USU citato. Nei sistemi automatizzati, tutte le procedure e i calcoli contabili vengono eseguiti automaticamente - in base ai dati disponibili in essi, che hanno connessioni interne stabili tra loro, pertanto, un cambiamento in un valore provoca una reazione a catena per cambiare altri indicatori associati al primo valore, direttamente o indirettamente. Se un sistema di informazione del magazzino automatizzato funziona in produzione, tutti i servizi interessati alle informazioni sulla disponibilità e il movimento delle scorte riceveranno dati aggiornati al momento del loro aggiornamento, poiché l'informazione richiede una frazione di secondo per i sistemi automatizzati invisibili all'uomo.

La produzione è interessata ad informare tempestivamente sulle scorte attuali in magazzino, determinando il periodo di funzionamento ininterrotto con il loro volume disponibile - il sistema automatizzato offre tutto questo alla velocità sopra citata, accelerando così il flusso di lavoro in produzione, sin dal momento dell'informazione e, di conseguenza, l'adozione delle soluzioni necessarie si riduce molte volte, mentre lo stesso sistema informativo di magazzino automatizzato può offrire la migliore soluzione nei singoli casi, aumentandone ulteriormente il valore. Il suo compito principale è ridurre al minimo tutti i costi, indipendentemente dalla categoria: materiale, finanziario, tempo, lavoro vivo, il che porta a un effetto economico sufficientemente elevato. Il magazzino riceve la contabilità automatizzata, che fornisce al magazzino la cancellazione automatica delle scorte trasferite alla produzione e l'aggiornamento dei dati senza ulteriori azioni da parte del personale. Se in produzione funziona un sistema informatico di magazzino automatizzato, l'azienda è sempre a conoscenza di quali articoli merceologici sono disponibili, in quale magazzino si trovano e in quale quantità, quanto presto aspettarsi nuove consegne e da chi, quanto presto effettuare pagamenti su obbligazioni ea chi.